Alle Komponenten der Produkte werden strengen Prüfungen unterzogen, um Zwischenfälle in der Produktion zu vermeiden. Dadurch ist stets eine pünktliche Lieferung gewährleistet.

Die Montagebänder der Handgeräte zum Fliesenschneiden sind Produkte, denen eine intensive Forschungsarbeit vorausgeht. Dadurch entsteht ein sicheres Endprodukt in hervorragender Qualität.

Der Zusammenbau der Diamantscheiben-Schneidegeräte wurde von Sicherheitsorganismen als vorbildlich bezeichnet, wobei jederzeit ein optimales Funktionieren aller Schneidegeräte erzielt wird. Vor dem sorgfältigen Einpacken werden die Geräte in umfangreichen Tests auf das Funktionieren mit Spannungswerten und Frequenzen des Bestimmungslandes geprüft.

Die Herstellung der Handschneidegeräte erfolgt von Anfang bis Ende nach handwerklichen Aspekten. Die Auswahl des Stahls für Maurerkellen, Glättkellen und Kämme von Rubi^® ist ein sehr arbeitsaufwendiger Prozess. Die Stahlsorten werden zunächst spektographisch analysiert, um ihre Zusammensetzung zu bestimmen. Anschließend werden umfangreiche chemische und physikalische Tests mit den Komponenten durchgeführt. Nach der Auswahl der Stahlsorten, die stets bei den besten Stahllieferanten der Welt gekauft werden, erfolgt das Schneiden und Ziehen des Materials. Diese Prozesse werden durch Facharbeiter genauestens überwacht. Die Endfertigung der Geräte, die Anbringung der Griffe, Schutzlackierungen und Endmarkierungen wird mit Präzisionsmaschinen und Spitzentechnologie durchgeführt.

Abschließend werden alle Werkzeuge eingehend von Fachleuten überprüft, die die Qualität der Produkte bescheinigen.