La vérification des composants de chacun de ses produits est réalisée en vertu d'une norme stricte qui a pour résultat un cycle de production sans incidence, permettant le respect des livraisons.

Les lignes de montage de ses machines manuelles pour la coupe de la céramique, sont le fruit de recherches approfondies qui permettent d'assurer une sécurité totale dans la qualité du produit final.

Le montage des machines de coupe à disque diamanté a été qualifié d'exemplaire par les organismes de sécurité, et garantit, à tout moment, un fonctionnement optimal de toutes les machines de coupe qui, avant d'être soigneusement emballées, sont testées exhaustivement en fonction du voltage et de la fréquence du pays de destination.

La fabrication d'outils manuels est contrôlée du début à la fin avec un concept artisanale. Le choix des aciers des truelles, des taloches et des peignes Rubi®, est un processus très laborieux. Les aciers sont analysés spectographiquement pour vérifier leur composition et les essais chimiques et physiques sur ces composants sont très poussés. Après avoir choisi les aciers, toujours en provenance des premières aciéries du monde, on passe aux processus de coupe et d'emboutissage sous la surveillance attentive d'opérateurs experts en la matière. Les processus finaux sur les outils manuels, la mise en place des manches, la pose des vernis de protection et des marques finales sont réalisés par des machines précises qui utilisent une technologie de pointe.

Finalement, tous les outils sont soigneusement contrôlés, un à un, par des experts passés maîtres en la matière, qui certifient leur qualité finale.