Broques diamant DRYGRES 4DRILL

Descripció

Dins de la seva gamma de broques de diamant per a tall sec, RUBI disposa de les broques DRYGRES 4DRILL. La gamma de broques de diamant DRYGRES 4DRILL és recomanable per a la perforació de tot tipus de rajola ceràmica, especialment les de gres porcellànic, i altres materials de revestiment com el marbre i el granit. En la gamma de broques DRYGRES 4DRILL, RUBI ha utilitzat la tecnologia de soldadura al buit, VACUUM BRAZED, que incrementa la resistència a la temperatura i a la fricció, per fixar les partícules de diamant a la zona de tall. Les broques DRYGRES 4DRILL són perfectes per a la col·locació d'accessoris de bany o qualsevol tipus d'accessori de decoració sobre superfícies ceràmiques i / o pedra natural.

Les broques de diamant DRYGRES 4DRILL s'han dissenyat per a ser utilitzades, exclusivament, amb trepant elèctric amb o sense cable, sempre SENSE percutor. La seva connexió hexagonal els permet adaptar-se ràpidament als trepants amb capçal de 10 mm.

La profunditat de perforació de les broques DRYGRES 4DRILL és de 36 mm. per als diàmetres de 6, 8 i 10 mm, i de 40 mm de profunditat per a les broques de diàmetre 12, 14 i 20 mm. Totes les broques DRYGRES 4DRILL contenen cera al seu interior. Aquesta cera es fon durant l'ús de la broca i facilita la refrigeració i l'evacuació de les restes de la perforació (Si la cera s'esgota, la broca pot seguir treballant. Només la pèrdua total del diamant indica el final de la vida de la broca.).

A l'ésser de tall sec, cal, per a una correcta refrigeració de la broca, realitzar un lleuger moviment orbital i constant durant la perforació, així com eliminar qualsevol resta de material, entre perforació i perforació.

Les broques DRYGRES 4DRILL, de RUBI, disposen d'un sistema que bloqueja la pèrdua d'aquesta cera per la part posterior de la broca, concentrant així la cera, sempre a la punta i garantint el lubricat durant la perforació.

La velocitat mínima, recomanada, d'ús per a les broques de diamant DRYGRES 4DRILL és de 1000 rpm. Per a un millor acabat i major durada de la broca, és important respectar la velocitat de gir adequada i realitzar un lleuger moviment orbital durant la perforació, així com assegurar-se que un cop finalitzat el forat no queden restes de l'material perforat a l'interior de la broca.