Cómo preparar la mezcla para pegar cerámica

En los últimos años, el mercado de la cerámica ha experimentado una evolución muy rápida, hasta el punto de tener que reformularnos aspectos como el cómo preparar la mezcla para pegar cerámica o cómo cortar cada nuevo tipo de material cerámico.

A día de hoy, son muchas las variaciones: desde tipos de materiales cada vez menos porosos o de grandes formatos, así como el tipo de soporte y el uso de estos, como pueden ser fachadas, grandes áreas comerciales, etc.

De esta manera, es necesario escoger bien el tipo de adhesivo que vamos a utilizar, saber como preparar mezcla para pegar cerámica y conocer otras características para un uso adecuado de estos.

Cómo preparar la mezcla para pegar cerámica: elegir adhesivo

A la hora de elegir nuestro adhesivo, deberemos tener en cuenta los siguientes criterios:

• Características de la baldosa, tipo de material (azulejo, gres, porcelánico, etc.), tamaño de la pieza y su porosidad.
• Tipo y estado del soporte.
• Donde se coloca la baldosa, según sea exterior o interior, en pared o pavimento

Todo sobre cómo preparar la mezcla para pegar cerámica

Una vez encontremos el adhesivo adecuado según estos tres criterios, será igual de importante saber cómo preparar la mezcla para pegar cerámica, la cantidad de adhesivo que debemos usar y la forma en que lo colocamos.

Antes de nada, deberemos asegurarnos de que el soporte donde vayamos a colocar nuestras baldosas se encuentra en buenas condiciones, es decir que sea un soporte seco, nivelado, limpio y libre de grietas.

Tipos de adhesivos cerámicos

Cada tipo de adhesivo tienes unas condiciones de mezcla establecidas por el fabricante, dependiendo de cuál sea este, deberemos adaptarnos para saber como preparar mezcla para pegar cerámica.

Nos podemos encontrar con estos tres tipos de adhesivos:

Adhesivos cementosos C

Son aquellos que conocemos como cemento cola y que funcionan a base de adherencia mecánica.

Para preparar la mezcla adecuada, deberemos fijarnos en la proporción de agua/cemento establecida por el fabricante, y que se establece en litros de agua por envase, generalmente en sacos de 25kg. 

La mezcla se realiza siempre vertiendo el contenido del envase sobre el agua ya preparada en el recipiente de mezcla.

Es recomendable el uso de un mezclador eléctrico con varilla de mezcla ascendente y a baja velocidad, ya que al empujar la mezclar hacia arriba, evitaremos grumos en el fondo de nuestro capazo, favoreciendo que el resultado sea una pasta homogénea.

Adhesivos en dispersión D

Tienen base acuosa que al secarse provocan un endurecimiento físico, provocado por un componente polímero que forma una capa al evaporarse el agua.

Son adhesivos de fácil uso, ya que los encontraremos siempre listos para usar y solamente deben aplicarse directamente mediante rodillo o vertido. Se usan en la industria maderera, o la gráfica, así como en otros campos como la industria automovilística, textil o eléctrica

Adhesivos de resinas reactivas R

Mezcla de resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales cuyo endurecimiento resulta de una reacción química y funcionan a base de adherencia química. Son los de mayor adherencia sobre todo tipo de soportes y baldosas.

La mezcla se efectúa vertiendo el contenido del componente minoritario, llamado catalizador o endurecedor, sobre el componente mayoritario que es la resina. En este tipo de adhesivos los mezcladores en forma helicoidal favorecen el rebañado de las paredes del recipiente consiguiendo así una masa más homogénea. En este caso, también se recomienda el uso del mezclador eléctrico a baja velocidad.

Clase, deformidad y características especiales

Una vez sabemos como preparar mezcla para pegar cerámica, deberemos tener en cuenta que un adhesivo además de por su tipo de composición y tipo de adherencia (mecánica o química) quedará definido por su clase, su deformidad y en ocasiones por sus características especiales.

Según su clase:

• Clase 1: adhesivos que cumplen con las características fundamentales de adherencia (C1, D1 O R1)
• Clase 2: Adhesivos mejorados que añaden características adicionales y mejores condiciones de adherencia (C2, D2 O R2).

Según su deformidad:

• S1: Adhesivo deformable 
• S2: adhesivo muy deformable 

Según características especiales:

• F:   de fraguado rápido
• T:  de deslizamiento reducido
• E: de tiempo abierto prolongado (en adhesivos C2 y D2).

Otros factores a tener en cuenta

Una vez tenemos definido el adhesivo y conocemos todas sus características, deberemos tener en cuenta otros factores esenciales a la hora de aplicarlo y que vienen reflejados por el fabricante. 

• Tiempo de reposo: Se aplica en adhesivos de tipo C y define el intervalo de tiempo que debe transcurrir desde que acabamos la mezcla hasta que empezamos su aplicación. Este procedimiento suele ser de pocos minutos.
• Vida útil: Es el tiempo que se puede utilizar nuestro pegamento desde que realizamos la mezcla. Este intervalo varia según el tipo de adhesivo, siendo de 1 a 3 horas en los de tipo C hasta decenas de minutos en los R. Unas condiciones climatológicas adversas afectarán negativamente la vida útil de nuestro adhesivo.
• Tiempo abierto: Intervalo de tiempo entre la colocación del pegamento en el soporte y el asentamiento de la baldosa. También puede verse afectado negativamente en condiciones adversas.
• Capacidad humectante: indica en % la proporción de superficie de la baldosa cubierta de adhesivo. Una buena capacidad humectante nos permitirá una aplicación con la llana con un esfuerzo menor.
• Tiempo de ajuste:  Intervalo disponible después del asentamiento del material cerámico para reajustar su posición.

Como os comentábamos antes, el mercado de la cerámica crece a pasos agigantados, y con ello los tipos de adhesivos que nos podemos encontrar. Esperamos que os sirvan de ayuda estos consejos para la próxima vez que tengáis que escoger vuestro adhesivo, así como conocer todas sus cualidades, características y cómo preparar mezcla para pegar cerámica.