El uso de la paleta de albañil o «cuchara» es muy sencillo, y, por lo general, es el mismo en todo el mundo. Pero al mismo tiempo, se trata de una herramienta muy particular para la colocación de cerámica, ya que su geometría varía dependiendo, tanto del tipo de trabajo como de la geografía.

La paleta de albañil, también conocida en muchos países como “cuchara”, es la herramienta más utilizada en el sector de la construcción: albañiles, yeseros, colocadores de baldosa cerámica, etc. Es, por lo tanto, la herramienta más afectada por costumbres y formas de trabajar. 

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Esto es importante, ya que en muchos casos nos sorprende encontrar una amplia variedad de paletas o cucharas en el mercado, y muchas veces nos puede confundir que una se pueda usar para una función u otra, cuando en la mayor parte de los casos, sólo se trata de una cuestión puramente “tradicional”.

usando una paleta de albañil

¿Cómo es una paleta de albañil?

Una paleta de albañil dispone de una base plana, o plancha, generalmente de forma triangular con la punta redondeada (aunque también las hay cuadradas y trapezoidales) que va unida a un mango o empuñadura.
Tradicionalmente las empuñaduras de las paletas han sido, siempre, de madera, pero en la actualidad se pueden adquirir modelos con mangos fabricados en polímeros técnicos, mucho más ligeros y duraderos, con formas o acabados más ergonómicos.

Como variedad a la paleta tradicional, nos encontramos con el paletín. Diferente a la paleta en tamaño, el paletín es más pequeño, ya que se suele utilizar para trabajar en zonas de difícil acceso o para realizar acabados.

En todo caso, la paleta de albañil es la herramienta manual más “tradicional” de la construcción.

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¿Para qué sirve una paleta de albañil?

La paleta de albañil no tiene un único uso exclusivo, de ahí que esté tan extendida por todo el mundo. Con la paleta se puede mezclar, batir, aplicar y recoger el mortero o cualquier otro tipo de argamasa, pero también se utiliza para el corte manual de ladrillos, y hasta de palanca, sobre todo, en la colocación de baldosas cerámicas.

En este vídeo te contamos los errores más comunes en la instalación de baldosas:

  1. Gracias a esta polivalencia de uso, la paleta y el paletín son fundamentales en el levantamiento de muros y tabiques, en el revoque y enyesado de éstos y, cómo no, en la instalación de baldosas de cerámica u cualquier otro tipo de material de revestimiento de piedra natural.

¿Cómo elegir una paleta?

Existen diversos tipos de paleta, dependiendo de la forma y tamaño de la lámina así como de la longitud y de la posición del mango. RUBI, durante toda su historia, ha ido recogiendo las diferentes tradiciones de paletas e incorporándolas al catálogo, de forma que estén disponibles paletas para cada uso y costumbre. 

  • LÁMINA. En lo que se refiere a la lámina, existen las formas triangulares o cuadradas, con la punta curvada o recta, que permiten diferentes usos (ayudar a vaciar un capazo lleno de mortero, limpiar el adhesivo sobrante…). También esa lámina es más larga o más corta dependiendo de su uso. 
  • MANGO. Por lo que respecta al mango, uno más largo (como el de la paleta catalana) permitirá utilizar la paleta como “cuchara”, recogiendo más cantidad de mortero, mientras que un mango corto permitirá una mayor precisión en los movimientos, lo que la convertirá en una herramienta ideal para perfilar.
tipos de paleta de albañil

¿Qué debo tener en cuenta en el momento de elegir una paleta de albañil?

Son tres los aspectos que deberemos tener en cuenta en el momento de seleccionar nuestra paleta de albañil:

1. La calidad del acero.

La paleta debe ser de acero de primera calidad y debe presentar un buen templado y un excelente comportamiento en la flexión de la lámina. Para comprobar estos aspectos podemos golpear ligeramente la lámina y ésta debe responder con un tintineo homogéneo.

2. La flexión de la lámina.

Durante el uso de la paleta, su lámina será sometida a cargas constantes, por lo que su resistencia a la flexión debe ser muy alta. ¡Pero atención! No debemos confundir esto con una lámina rígida. ¡Eso nunca!
La lámina debe ser flexible, todo lo máximo que pueda, pero sin llegar a romperse ni a deformarse. No tengamos ningún apuro en ponerla a prueba apoyando nuestro propio peso contra la lámina. ¡Sólo las mejores paletas superarán esta prueba!

3. La unión entre la lámina y el mango.

Por lo general, en el mercado nos encontraremos dos tipos de paleta: la forjada y la soldada. Por supuesto, la primera es mucho mejor que la segunda.
Las paletas soldadas son una buena opción para trabajos de bricolaje, pero no son lo suficientemente resistentes para aguantar el día a día de un profesional.

¿Significa esto que la paleta forjada es la única opción viable? No. No lo es.
La paleta de forja presenta una resistencia a la rotura muy alta, pero en contrapartida su peso es elevado y la planitud de la lámina, así como su uniformidad es mejorable.

Por ese motivo, en RUBI utilizamos la exclusiva técnica de fusión a temperatura de forja, que nos permite ofrecer una garantía de por vida, contra rotura de la unión del mango y la lámina. Además, nuestros modernos procesos de fabricación y un tratamiento térmico específico en la lámina, garantizan una total regularidad de todas las partidas, una perfecta planitud, y una excelente resistencia a la flexión.

Para completar la gama, RUBI, fue pionera en la introducción de las empuñaduras ergonómicas, incorporando a su gama de paletas y paletines el exclusivo mango RUBIFLEX.

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Website Comments

  1. Felipe Panaque Bances
    Responder

    Ni que dudar sus productos son de muy buena calidad pero por favor nesecitamos que nos orienten en el uso adecuado de sus productos y nos den a conoser la variedad de productos que cuentan para la industria de la construcion le escribo desde la ciudad de Trujillo-Peru gracias.

    • Rubi
      Responder

      Hola Felipe, trasmitiremos tus comentarios a nuestros distribuidores en Perú.
      De cualquier manera puedes seguir nuestras redes sociales en donde informamos sobre las futuras formaciones que realizaremos.
      Saludos cordiales.

  2. Francisco Romero
    Responder

    Desde luego que si es una herramienta imprescindible para los alicatadores, es una extensión de nuestro cuerpo, por lo que elegir la más adecuada para el trabajo que estamos realizando es fundamental.

  3. David Villarreal
    Responder

    Es la herramienta más elemental para cualquier trabajador de la construcción.
    ¿En qué consiste la técnica de fusión a temperatura de forja y cómo es diferente de una soldadura convencional?

    • Rubi
      Responder

      Hola David.
      La soldadura más común utilizada en la fabricación de paletas es la electrosoldadura, que básicamente es hacer pasar una corriente eléctrica, mediante electrodos, a través de las dos piezas a unir. La corriente calienta el metal hasta que se empieza a fundir y las dos piezas se unen, después la corriente se corta y las piezas se enfrían.
      La fusión a temperatura de forja lo que hace en unir ambas partes cuando estas se encuentran a temperatura de fusión.
      En ninguna de las dos técnicas hay aporte de material externo, pero en la técnica que la fusión a temperatura de forja la unión de ambas partes de hace en mayor profundidad, consiguiendo una unión firme y permanente sin prácticamente diferencias.
      En la electrosoldadura la unión es más superficial y las partes sometidas a un gran estrés mecánico pueden llegar a separarse.
      Saludos cordiales y gracias por escribir.

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