El uso de discos de diamante es, a día de hoy, algo muy normal. Pero, ¿sabemos realmente cómo funcionan y cómo debemos usarlos?

Para empezar, debemos entender que los discos son herramientas abrasivas que “cortan” por la fricción de las partículas de diamante. Estas partículas de diamante, se encuentran rodeadas de una aleación metálica llamada aglomerante.

Discos diamante

La función del aglomerante es sujetar las partículas de diamante hasta que éstas se desgastan o rompen y, a medida que el aglomerante se desgasta, permitir la sustitución del diamante perdido por partículas nuevas.
Esta función del aglomerante es primordial, si es poco resistente a la abrasión dará lugar a herramientas con un corte muy veloz y de buena calidad, pero con poca vida útil.
Por el contrario, si es muy resistente a la abrasión, hará que no se repongan las partículas de diamante gastadas, con lo que la herramienta pierde el poder cortante, se dice entonces que se “cerró” o que está liso o “embotado”.

Siendo necesario avivarlo con un bloque limpiador para que pueda continuar trabajando.

La mecánica de corte con discos diamante, da lugar a elevadas temperaturas, lo que origina dos tipos de corte atendiendo a la refrigeración:

  • Corte húmedo: El disco se refrigera con agua, lo que evita su calentamiento, facilita la limpieza del disco y la evacuación del polvo producido en el proceso.
  • Corte a seco: La herramienta trabaja con la única refrigeración que se produce al airearla.

Los discos diamante son herramientas abrasivas que cortan por la fricción de las partículas de diamante.

SEGURIDAD CON LOS DISCOS DE DIAMANTE

La seguridad en el trabajo es primordial, y trabajar con discos de diamante no es ninguna excepción.

Siempre se deberá utilizar la equipación de seguridad adecuada; gafas, calzado, vestimenta ajustada, protectores auditivos, y en los casos que sea necesario, mascarilla, pero la correcta utilización de los discos también es imprescindible para mantener la seguridad en todo momento.

discos diamante_2

A continuación, os mostramos una lista de todo lo que debemos y no debemos hacer al trabajar con discos de diamante.

QUÉ HACER

  • Seguir siempre las recomendaciones del fabricante acerca del material que se va a cortar.
  • Verificar que el disco no presenta ningún desperfecto.
  • Revisar de forma periódica el disco para asegurar que no haya fisuras, grietas, desgaste o pérdida de planitud.
  • Comprobar que las pletinas de fijación son del diámetro adecuado, que sean iguales, que no presenten juego y que sean planas.
  • Asegúrese que el disco está correctamente montado y firmemente fijado.
  • Verificar que los rodamientos y el eje de la amoladora o sierra circular estén en buenas condiciones. Consultar el manual de instrucciones del fabricante de la máquina para realizar un correcto mantenimiento.
  • Respetar la velocidad máxima de trabajo de cada diámetro de disco, indicada por el fabricante.

Corte Seco

  • Sujetar firmemente la amoladora o sierra circular durante toda la operación de corte.
discos diamante_3.png

Corte Húmedo

  • Asegurar el nivel de agua para una correcta y continua refrigeración.
  • Verificar la alineación del cabezal para permitir un corte recto y sin esfuerzos.
  • Revisar el desgaste y tensado de las correas de transmisión (si las hubiera).

QUÉ NO HACER

  • No utilizar nunca un disco de diamante sin el protector de disco original de la máquina. El protector debe estar correctamente montado y firmemente ajustado.
  • No utilizar un disco para cortar un material no recomendado.
  • No supere la velocidad de corte máxima indicada en el propio disco.
  • Jamás se debe utilizar un disco de corte húmedo en seco.
  • No utilice el disco si este no encaja fácilmente en la pletina de sujeción y no utilice pletinas de diámetros inferiores al mínimo recomendado.
  • No cortar o desbastar con los laterales del disco.
  • No intente realizar cortes curvos.
  • No forzar el disco durante el corte, debemos permitir que éste marque su propio ritmo de trabajo.

Corte Seco

  • No hay que trabajar nunca obstaculizando la línea de corte o trayectoria del disco.
  • No debemos realizar cortes largos ni continuos. Se debe permitir una correcta refrigeración haciendo girar el disco libremente cada pocos minutos. Cuanto más duro sea el material deberemos realizar esta operación más a menudo.

Corte Húmedo

  • No empezar a cortar hasta que el flujo de agua sea el adecuado.

Comparte con nosotros en los comentarios de este posts,  todas vuestras opiniones y experiencias con los discos de diamante.

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Website Comments

  1. Francisco Romero
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    Es de importancia vital para los profesionales del alicatado conocer las herramientas que usamos, me ha gustado un montón este artículo sobre los discos de diamante. Gracias amigos por tanta y tan buena información que nos ayuda a usarlos de forma adecuada y productiva.

  2. david
    Responder

    Hola, disculpe mi ignorancia pero quisiera saber como diferenciar la abrasividad de la piedra. Ya q nunca trabaje con discos diamantados y quisiera trabajar en humedo. Gracias

    • Rubi
      Responder

      Hola David, a la hora de tratar la piedra natural, como bien dices, existe el concepto de abrasividad y dureza y que claramente nos afectará a la hora de elegir el disco de corte más adecuado. Los materiales como el granito, la pizarra o el porcelánico en caso de baldosa cerámica, son materiales de dureza alta. En cambio, el mármol o la arenisca, y el gres en el caso de baldosa cerámica, son materiales que les llamamos abrasivos. Esta clasificación viene determinada basicamente por la composición de cada material, y para ello disponemos de discos de diamante especialmente diseñados para materiales de alta dureza y otros especiales para materiales abrasivos.

      Si nos explicas con que material debes trabajar y el tipo de trabajo que debes hacer, podremos recomendarte el disco más adecuado, así como asesorarte en las diferentes aplicaciones.
      Recibe un cordial saludo y gracias por leernos.

    • Equipo RUBI
      Responder

      Muchas gracias Marc, estamos trabajando muy duro para tener la mejor gama del mercado.
      Atentos a las novedades de este año y las futuras.
      Un saludo.

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