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Modelo de corte ortogonal, cortar cerámica

Durante la instalación de baldosas cerámicas, una de las operaciones principales es el corte de las baldosas. De hecho, tal es su importancia que se considera una de las fases principales de la instalación. En función del diseño elegido de la instalación de baldosas, existen numerosas tipologías de cortes de las baldosas, entre las que destacan el corte ortogonal, el corte a 45º o el corte en ángulo. Hoy vamos a hablar sobre el modelo de corte ortogonal.

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Modelo de corte ortogonal

Modelo de corte ortogonal

El corte ortogonal, también llamado corte recto, es aquel en el que la baldosa es cortada de forma perpendicular a uno de sus bordes.

En función del tipo de cortadora que se vaya a utilizar, el proceso de corte ortogonal es diferente. Así, se diferencia entre corte ortogonal con una cortadora manual y corte ortogonal con una cortadora eléctrica.

En ambos casos, existen dos requisitos fundamentales para el corte ortogonal:

Posicionamiento de la escuadra de la cortadora y posicionamiento de la baldosa en la cortadora.

El posicionamiento de la escuadra de la cortadora para el corte ortogonal ha de ser tal que quede totalmente perpendicular a las guías de la cortadora.

El posicionamiento de la baldosa en la cortadora para el corte ortogonal ha de ser tal que uno de sus lados se apoye perfectamente contra la escuadra.

Modelo de corte ortogonal con cortadora manual

El corte ortogonal con una cortadora manual es el más tradicional y el más utilizado. El corte manual tiene 2 fases: el marcado y la separación.

Marcado

El marcado se realiza haciendo rodar el rodel por encima de la superficie de la baldosa, de forma que se marcará una línea en la superficie. Con este proceso, estamos debilitando la pieza para garantizar que se separe correctamente en la siguiente fase. Al haber colocado la escuadra y la baldosa como se ha comentado antes, la línea de marcado será perpendicular al lado de la baldosa que se apoya en la escuadra.

Durante el marcado, es importante mantener una presión ligera y constante sobre la baldosa. El rodel realiza un sonido muy característico durante el marcado. Con la práctica, podrás identificar mediante ese sonido si estás haciendo poca presión, demasiada presión o la presión correcta.

Si se realiza poca presión, la línea de marcado no será lo suficientemente profunda, y la separación costará mucho de realizar o no se realizará correctamente.

Si se realiza demasiada presión, la línea de marcado será demasiado profunda, generando marcas en la línea de corte o, incluso, provocando la rotura de la baldosa durante el marcado. Además, si se ejerce demasiada presión, se acorta la vida útil del rodel.

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Modelo de corte ortogonal

Separación

La separación es la segunda fase en el corte manual. Esta fase consiste en aplicar presión sobre la baldosa de forma que se rompa por la zona que previamente hemos marcado.

Cortadora manual

En función de la cortadora, la fase de separación es diferente, pero básicamente consta en posicionar el pisador encima de la baldosa a una distancia de 1 cm aproximadamente de la escuadra y ejercer presión. Según la dureza de la pieza y de la potencia de separación de la cortadora, esta presión deberá ser ligera o más intensa. En todo caso, lo ideal es iniciar el proceso con una ligera presión e ir aumentándola hasta la separación de la pieza.

Modelo de corte ortogonal con cortadora eléctrica

El corte ortogonal con cortadora eléctrica es más sencillo que el manual. Una vez se han colocado la escuadra y la baldosa como se ha comentado antes, se pone en marcha el motor eléctrico y se tira del cabezal para que el disco vaya erosionando el material de la baldosa.

Sin embargo, durante el corte eléctrico, hay que tener una serie de consideraciones:

– Asegurar un correcto suministro de agua al disco para refrigerarlo y limpiarlo. Esto no sólo se refiere a cantidad de agua, sino también en limpieza del agua. Un agua sucia no limpiará correctamente el disco, por lo que se recomienda renovarla cada cierto número de cortes.

Cortadora eléctrica

– Asegurar un buen estado del disco. Un disco doblado o embotado ofrecerá un corte de baja calidad e incluso provocará la rotura de la pieza, en casos extremos.

– Tirar del cabezal con una presión adecuada. Tirar del cabezal demasiado fuerte provocará que el disco se caliente y que, incluso, el motor se pare. La fuerza ideal es aquella en la que se note cómo el disco va erosionando la baldosa y cómo la velocidad del motor eléctrico se mantiene sin reducirse demasiado.

Conclusiones

Como has podido comprobar, el corte ortogonal es el corte básico y más utilizado durante la instalación de baldosas. Aun siendo el más utilizado, hay aspectos que no se tienen en cuenta y que favorecen un buen nivel de calidad de acabado.

Recuerda que, para cualquier duda o consulta del contenido de este artículo o de cualquier otro aspecto del corte y la instalación de baldosas, estamos a tu disposición en nuestras redes sociales o en el formulario de contacto de nuestra página web.

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