Sercem każdej przecinarki ręcznej jest kółko tnące
I właśnie z tego powodu, w tym poście, przyjrzymy się im bliżej. Opowiemy o tym jak dbać o kółko tnące do glazury, aby cieszyło się jak najdłuższą żywotnością, wykrzesując z niego cały potencjał. Omówimy ogólne zagadnienia, montaż nożyka oraz dobór z uwagi na cięty materiał.
Kółko tnące do glazury i gresu to akcesorium, na które składają się 3 elementy: trzpień, oś i kółko (rolka). Najważniejszym jest oczywiście kółko.
W RUBI, wszystkie nasze kółka tnące do przecinarki, produkujemy z węglika wolframu. Główną cechą tego twardego stopu metalu jest jego wysoka odporność na ścieranie.
Funkcją kółka jest zadrapanie płytki ceramicznej i osłabianie jej powierzchownie tak, aby umożliwić złamanie w miejscu, w którym chcemy.
Wiemy jak wielkie znaczenie ma właściwie pracujące kółko tnące, dlatego warto zwrócić uwagę na to jak właściwie o nie zadbać. Pozwoli to wydobyć cały jego potencjał.
Jak dbać o kółko tnące do przecinarki – proste praktyki
Choć może się to wydawać trywialne, właściwe czyszczenie nożyka tnącego jest fundamentalnym elementem jego pracy na pełnych obrotach.
Podczas codziennego użytkowania, cząsteczki emalii, które pokrywają ceramikę, przylegają do powierzchni kółka i osi, zmniejszając w ten sposób jego wydajność i bezpośrednio wpływając na efektywność nacięcia.
Dlatego zalecamy stosowanie zestawu konserwacyjnego RUBI do okresowego czyszczenia.
W porównaniu z tradycyjnymi smarami aerozolowymi, płynny olej o małej gęstości, taki jak nasz zestaw do konserwacji RUBI, jest znacznie mniej agresywny. Prawdziwą esencją właściwej konserwacji, jest usunięcie nadmiaru oleju czy środka smarującego za pomocą bawełnianej szmatki.
Aby czyszczenie było skuteczne, nasze kółko tnące (zwłaszcza rolka i oś) musi być całkowicie suche i pozbawione resztek oleju. W przeciwnym razie zwiększymy przyczepność cząstek powstających podczas zarysowywania płytki.
Dobrą praktyką, jest umieszczenie kółka w szklance z odrobiną oleju (ilość wystarczająca tylko na pokrycie kółka i osi) i pozostawić do namoczenia na całą noc. Rano, jedyne co trzeba zrobić to je wysuszyć i voila, będzie jak świeżo wyciągnięte z opakowania.
Jak dobrać odpowiedni nóż tnący do rodzaju płytki?
Dobór właściwego kółka tnącego to klucz do precyzyjnego i czystego cięcia. Zasada jest prosta – im grubsza i twardsza płytka, tym większa średnica noża.
Oto szybki przewodnik:
- Płytki ceramiczne – najlepiej sprawdzi się nóż o średnicy 6 mm
- Gresy i gresy polerowane – sięgnij po noże 8 mm lub 10 mm
- Terakota – rekomendowana średnica to również 8 mm
- Płytki o szorstkiej, chropowatej lub strukturalnej powierzchni – w tym przypadku warto użyć specjalistycznych noży ENDURE lub EXTREME, które lepiej radzą sobie z trudnymi materiałami
Montaż kółka tnącego do przecinaki ręcznej
Musimy zwrócić uwagę na położenie kółka przed rozdzieleniem płytek ceramicznych. Zaletą możliwości regulacji położenia nożyka tnącego RUBI jest poprawienie ergonomii pracy, w zależności od grubości płytki. Powinniśmy zadbać o to, aby kółko nie dotykało płytki ceramicznej w momencie łamania.
Nożyki RUBI zostały wyposażone w system SLS (SECURE LOCK SYSTEM). Konstrukcja zapobiega przypadkowemu wysunięciu się nożyka tnącego, co przekłada się na większą precyzję, szybkość i intuicyjność pracy – każde cięcie wykonasz dokładnie, co do milimetra. Montaż nożyka nigdy nie był prostszy. Nowy system umożliwia łatwe ustawienie kółka tnącego na wybranej wysokości dzięki ząbkowanej konstrukcji trzpienia.
Jakiej siły użyć do nacinania płytki?
Kółko tnące do glazury, gresu są zaprojektowane tak, aby zarysować, ale nie rozdzielać materiał. Rozdzielanie jest funkcją łamacza. Napięcia powstające podczas łamania płytki znajdą swoje ujście w miejscu zarysowania.
Ważne jest użycie odpowiedniej siły podczas zarysowywania płytki. Mamy jednak wskazówkę: nacinaj płytkę lekko i równomiernie – to daje najlepszą jakość cięcia. Jeśli trafisz na wyjątkowo twardy materiał, możesz zwiększyć nacisk lub zmienić kółko na większe.
Praca wymaga wprawy i każdy materiał będzie wymagał użycia nico innej siły. Użycie zbyt dużej siły sprawi, że krawędź płytki będzie miała wyszczerbienia.
Żywotność nożyków tnących- modele w ofercie RUBI
Choć kółko tnące to niewielki komponent, nie warto go bagatelizować. To właśnie ono ma bezpośredni kontakt z materiałem i odpowiada za jakość cięcia, komfort pracy i żywotność narzędzia.
- Regularnie kontroluj stan kółka i wymieniaj je, gdy pojawią się oznaki zużycia.
- Dobieraj średnicę i typ do rodzaju płytek, z którymi pracujesz.
- Stosuj właściwą technikę nacinania – to często decyduje o efekcie końcowym.
W ofercie RUBI posiadamy kilka modeli nożyków, które różnią się długością trzpienia oraz żywotnością. Jeżeli chcesz się dowiedzieć więcej o serii SILVER, GOLD, ENDURE i EXTREME zapraszamy do artykułu Maszynka do płytek – jak dobrać nożyk tnący?
Zostaw komentarz