Tarcze diamentowe podstawowym narzędziem pracy
Glazurnicy wiedzą, że tarcze diamentowe są jednym z podstawowych narzędzi i ich odpowiedni dobór jest bardzo ważny. Aby otrzymać jak najlepsze rezultaty pracy, należy dobierać tarcze diamentowe odpowiednie do aktualnej pracy i ciętego materiału.
W tym poście podzielimy się z Tobą najważniejszymi aspektami, które zalecamy wziąć pod uwagę przy wyborze tarczy, ze względu na rodzaj wykonanej pracy.
Cięcie na sucho czy na mokro?
Przede wszystkim, należy rozróżnić tarcze ze względu na dwa rodzaje cięć: cięcie na sucho i cięcie na mokro.
Tarcze do cięcia na sucho
Tarcze do cięcia na sucho z reguły używane są na szlifierce i chłodzone powietrzem. To, co szczególnie je wyróżnia, to szybkość cięcia.
Tarcze do cięcia na mokro
Tarcze do cięcia na mokro, jak sama nazwa wskazuje, wymagają chłodzenia za pośrednictwem cieczy, głównie wody. To co cechuje te tarcze, to wysoka jakość wykończenia. Tarcze do cięcia na sucho alternatywnie mogą być używane jako tarcze do cięcia na mokro, ale tarcze do cięcia na mokro, nigdy nie powinny być używane do cięcia na sucho.
Tarcze diamentowe ze względu na cięty materiał
Kolejnym elementem, który należałoby wziąć pod uwagę to materiał, który ma zostać przecięty. Materiałów jest tak wiele, że zamiast wymieniać wszystkie, podzielimy je na twarde i ścierne. Biorąc pod uwagę relację między tarczą a materiałem, może wyróżnić następujące rodzaje tarcz:
- Tarcze do użytku ogólnego – nadają się zarówno do cięcia materiałów twardych, jak i ściernych.
- Tarcze do użytku ogólnego dla materiałów twardych – przetną każdy rodzaj materiału, pod warunkiem, że ten należy do grupy materiałów twardych, np. gres porcelanowy, granit, materiały kwarcowe, itd.
- Tarcze do użytku ogólnego dla materiałów ściernych – poradzą sobie z każdym materiałem uznanym za ścierny, np. marmur, płytka ceramiczna „gliniana”, terakota, piaskowiec lub inne kamienie na bazie wapiennej.
- Tarcze dedykowane – to wszystkie te tarcze, które są przeznaczone do cięć konkretnego rodzaju lub specyficznego materiału. W naszym przypadku możemy wyróżnić tarcze do cięcia gresu porcelanowego.
Obrzeże tarcz diamentowych
W naszej ofercie tarcz diamentowych spotkacie się z trzema rodzajami obrzeża: tarcze o obrzeżu ciągłym, turbo i segmentowym.
W zależności od wybranego rodzaju tarczy prędkość cięcia i jakość wykończenia będą się różnić. Należy pamiętać, że jeden aspekt jest odwrotnie proporcjonalny do drugiego.
Tarcza o obrzeżu ciągłym
Dzięki tarczom o obrzeżu ciągłym otrzymamy wykończenia najwyższej jakości. Doskonale nadają się do cięcia materiałów ceramicznych i kamieni naturalnych, jednak grubość materiału nie powinna przekraczać 25 mm, ponieważ poważnie wpływałaby to na chłodzenie (bez względu na to czy są to tarcze do cięcia na mokro czy na sucho).
Wśród tarcz o obrzeżu ciągłym, znajdziemy tarcze z obrzeżem ciągłym nacinanym spiralnie. Takie drobne nacięcia na tarczy wykonane laserem ułatwiają pochłanianie i odprowadzenie napięć generowanych podczas cięcia bardzo twardych materiałów. W rezultacie cięcie nabiera prędkości, bez utraty jakości. Tarcza SLITHER to innowacyjna tarcza, która zapewnia szybkie cięcie i bardzo dobrą jakość wykończenia ciętej powierzchni. Dowiedz się więcej z artykułu Gres, kamień i spieki kwarcowe – cięcie nową tarczą SLITHER
Tarcza o obrzeżu TURBO
Tarcze TURBO są odmianą tarcz o obrzeżu ciągłym. W taśmie diamentowej występują boczne rowki, które ułatwiają szybsze odprowadzanie ciętego materiału. W konsekwencji prędkość cięcia wzrasta, choć nieznacznie kosztem jakości. Na szczególną uwagę zasługuje tutaj tarcza TLG, o której szerzej pisaliśmy w artykule Tarcze diamentowe na szlifierkę RUBI TLG I TGS.
Tarcze segmentowe i TURBO segmentowe
Jako ostatnie pozostają nam tarcze segmentowe. W tym przypadku nie mówimy już o taśmie diamentowej, tylko o klockach diamentowych. Głównym zastosowaniem tych tarcz jest cięcie materiałów o grubości przekraczającej 25 mm. Segmentowa budowa tarcz pozwala na chłodzenie, zarówno wodą jak i powietrzem, nawet przy cięciu na dużych głębokościach. Najważniejszą cechą jest prędkość, dlatego nie możemy w tym przypadku spodziewać się bardzo wysokiej jakości cięcia.
Pochodną tarcz segmentowych są tarcze TURBO segmentowe, które, jak sama nazwa wskazuje, łączą zalety tarcz turbo i segmentowych. Tarcze te zapewnią nam wszechstronność cięcia, umożliwiającą cięcie wszystkich rodzajów materiałów z dużą prędkością, co aczkolwiek odbywa się kosztem jakości wykończenia.
Podsumowanie
Wybór odpowiedniej tarczy diamentowej ma kluczowe znaczenie dla jakości i szybkości cięcia. Przed zakupem warto uwzględnić:
- Rodzaj cięcia – na sucho czy na mokro.
- Materiał – twardy, ścierny czy specyficzny (np. gres porcelanowy).
- Typ obrzeża – ciągłe dla najwyższej jakości, TURBO dla kompromisu między szybkością a wykończeniem, segmentowe dla grubych materiałów.
Pamiętaj, że generalna zasada jest taka, iż im większa prędkość cięcia, tym niższa jakość wykończenia. Wybieraj tarcze zgodnie ze swoim projektem i pamiętaj, że tarcze diamentowe wymagają ostrzenia. Jeżeli chcesz się dowiedzieć więcej szczegółów technicznych na temat budowy tarcz diamentowych, rodzaju i struktury obrzeża diamentowego zapraszamy do zapoznania się z artykułem Jakie obrzeże tarczy diamentowej wybrać?.
Zostaw komentarz