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Mortier de Jointoiement

Mortier de jointoiement : comment choisir la meilleure option

Le mortier de jointoiement, également connu sous d’autres noms selon les régions du monde, comme dégauchisseuse, coulis, borada, jointoiement, etc. est un matériau qui nous aide pour couvrir les espaces nécessaires que nous laissons entre les carreaux lors de leur installation. 

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mortier de jointoiement

PRINCIPALES FONCTIONS DU MORTIER DE JOINTOIEMENT

Parmi les principales fonctions des mortiers de jointoiements, nous pouvons citer les suivantes :

  • Ils absorbent les déformations produites dans le support, empêchant la transmission des contraintes sur les carreaux. Les terrains et les bâtiments subissent des mouvements d’expansion et de contraction. Grâce aux joints, nous éviterons que ces mouvements n’affectent les carreaux.
  • Ils facilitent la prise de la colle puisque c’est le seul endroit où l’eau présente dans la colle peut s’évaporer.
  • Ils masquent les variations dimensionnelles des carreaux.
  • Ils nous permettent de remplacer un carreau individuellement en cas de casse.
  • Ils remplissent une fonction esthétique importante. Utilisez une couleur similaire à celle du carreau ou créez un contraste en utilisant une couleur complètement différente.

La largeur de ces mortiers de jointoiements que nous devons respecter dépendra toujours des conditions du lieu où nous allons réaliser l’installation, en plus du format des carreaux. Cette largeur doit être d’au moins 1,5 mm pour les installations intérieures. Comme nous le savons, cela n’est pas toujours respecté et il reste souvent 1 mm, voire 0,5 mm. Si nous effectuons des installations avec des carreaux de grand format, nous devons laisser environ 3 mm à 5 mm. Et si on installe à l’extérieur, alors on peut passer de 5 mm ou 10 mm à 15 ou 20 mm puisque la dilatation des matériaux à l’extérieur sera plus importante.

Vu l’importance des joints, il est évident qu’il faut faire très attention au matériau qu’on va utiliser pour les remplir. Par conséquent, nous verrons ci-dessous ce qu’est un mortier de jointoiement et comment choisir la meilleure option.

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QU’EST-CE QU’UN MORTIER DE JOINTOIEMENT ?

Le mortier de jointoiement est un matériau permettant de remplir ou de sceller les joints entre carrelages. Ce processus de remplissage des joints avec un coulis est appelé « jointoiement ». C’est ce qui relie les carreaux entre eux, empêchant, entre autres, l’accumulation de saleté et d’humidité dans le joint.

En général, ce matériau est composé d’un mélange de ciments, de granulats, d’additifs spéciaux, de pigments et de résines synthétiques. Ce seront ces derniers qui détermineront les différents types de mortiers, ainsi que leur couleur.

QUELS TYPES DE MORTIERS DE JOINTOIEMENTS PEUT-ON TROUVER ?

En gros, nous pouvons choisir entre 3 types :

  • Coulis conventionnel ; également connu sous le nom de « coulis », en raison de l’aspect que lui donne le ciment blanc traditionnel. Cette méthode est utilisée traditionnellement, mais présente de nombreux inconvénients. Comme il ne contient pas d’additifs hydrofuges et anti-moisissures, le ciment absorbe la saleté. Faisant ainsi proliférer les bactéries, tout en jaunissant ou noircissant les joints. Et nous savons déjà que lorsque cela arrive, il est très fastidieux de les nettoyer.
  • Coulis avec additifs ; mise à part leur composition, ils ont des propriétés permettant d’éviter la prolifération des bactéries. Ils peuvent également assurer l’imperméabilité, ce qui est obligatoire pour le jointoiement de zones humides telles que les baignoires ou les receveurs de douche.
  • Coulis liquide à base d’époxy : c’est le mortier le plus récent, mais sûrement le moins connu des 3 types. Contrairement aux précédents, il ne se présente pas sous forme de poudre, mais plutôt sous forme bi-composant. Les résines époxy sont une classe de polymères et pré polymères réactifs, qui réagissent généralement avec des réactifs également appelés « durcisseurs » ou « agents de durcissement ». La réaction des poly-époxydes avec des durcisseurs donnes naissance à des polymères thermostables. Ceux-ci présentent de bonnes propriétés mécaniques et une résistance chimique et thermique élevée, contre les taches, les bactéries et les champignons, ainsi qu’une uniformité de couleur qui ne se décolore pas et ne jaunit pas avec le temps.

COMMENT CHOISIR LA MEILLEURE OPTION DE COULIS POUR CARRELAGE ?

Eh bien, comme toujours, le choix de la meilleure option dépendra de vos besoins. Cependant, vous devriez toujours opter pour un coulis avec des additifs et éviter les coulis conventionnels. Vous pouvez trouver des mortiers spécifiques pour chaque pièce et chaque utilisation. Par exemple, dans les endroits où il est nécessaire de renforcer l’étanchéité, comme une baignoire ou une piscine, il est conseillé d’utiliser un mortier de type époxy.

Vous pouvez également utiliser un mortier antifongique et étanche. Une qualité indispensable pour la douche ou les espaces extérieurs car elle empêche la prolifération des bactéries et des moisissures dues à l’humidité. Pour ces espaces extérieurs, nous aurons également besoin que le mortier ait une bonne flexibilité. De cette façon, ils pourront résister aux contractions et aux expansions dues aux changements de température qui se produisent à l’extérieur. 

La question esthétique est également un élément à prendre en compte lors du choix du coulis de carrelage. Vous trouverez une variété de couleurs pouvant même inclure des finitions brillantes avec des mélanges de paillettes. Vous pouvez jouer avec le contraste et différencier le mortier par rapport à la couleur du carreau, ou choisir la même couleur que celle prédominante dans le carreau, mais avec un ton plus foncé, afin que la poussière et la saleté qui peuvent se déposer dans les articulations passent inaperçues.

Quant au mélange du mortier de jointoiement, nous recommandons l’utilisation d’un malaxeur électrique, car tous les mortiers qui contiennent des additifs chimiques (aujourd’hui presque tous…) nécessitent le frottement de la tige du malaxeur lors de la rotation pour activer les additifs et obtenir un mélange sans grumeaux, totalement homogène et avec ses propriétés au maximum. Si vous avez besoin d’un malaxeur, nous vous invitons à jeter un oeil à notre gamme RUBIMIX.

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