Nos últimos anos, o mercado cerâmico passou por uma evolução muito rápida, ao ponto de ter de reformular aspetos como preparar a mistura para colar peças cerâmicas ou como cortar cada novo tipo de material cerâmico.
Atualmente, existem muitas variações: desde tipos de materiais cada vez menos porosos ou formatos grandes, bem como o tipo de suporte e a utilização destes, como fachadas, grandes áreas comerciais, etc.
Desta forma, é necessário escolher bem o tipo de adesivo que vamos usar, saber preparar a mistura para colar peças cerâmicas e conhecer outras características para o seu uso adequado.
Como preparar a mistura cerâmica de colagem: escolha do adesivo
Ao escolher o nosso adesivo, devemos ter em conta os seguintes critérios:
- Características do azulejo, tipo de material (azulejo, grés, porcelana, etc.) O tamanho da peça e a sua porosidade.
- Tipo e estado do suporte.
- Onde o azulejo é colocado, dependendo se é exterior ou interior, na parede ou no chão
Tudo sobre como preparar a mistura para colar peças cerâmicas
Quando encontrarmos o adesivo certo de acordo com estes três critérios, será igualmente importante saber como preparar a mistura cerâmica de colagem, a quantidade de adesivo que devemos usar e a forma como a colocamos.
Antes de mais, devemos garantir que o suporte onde vamos colocar os azulejos está em boas condições, ou seja, que é um suporte seco, nivelado, limpo e sem fissuras.
Tipos de adesivos cerâmicos
Cada tipo de adesivo tem condições de mistura estabelecidas pelo fabricante; dependendo do que seja, devemos adaptar-nos para saber como preparar a mistura para colar peças cerâmicas.
Podemos encontrar estes três tipos de adesivos:
Adesivos cimentícios C
São aquelas que conhecemos como cola de cimento e que funcionam com base na adesão mecânica.
Para preparar a mistura certa, devemos analisar a proporção água/cimento estabelecida pelo fabricante, que é determinada em litros de água por recipiente, geralmente em sacos de 25 kg.
A mistura é sempre feita vertendo o conteúdo do recipiente sobre a água já preparada no recipiente de mistura.
É aconselhável usar um misturador elétrico com uma vareta de mistura ascendente e a baixa velocidade, pois ao empurrar a mistura para cima, evitamos grumos no fundo da nosso balde, preferindo que o resultado seja uma pasta homogénea.
Adesivos de dispersão D
À base de água e, quando secas, causam endurecimento físico, causado por um componente polimérico que forma uma camada quando a água evapora.
São adesivos fáceis de usar, pois estaremos sempre prontos a usar e só devem ser aplicados diretamente por rolo ou por vertido. São utilizados na indústria da madeira, ou na indústria gráfica, bem como noutras áreas como a automóvel, têxtil ou eletricidade
Adesivos de resina reativa R
Uma mistura de resinas sintéticas, aditivos orgânicos e preenchimentos minerais cujo endurecimento resulta de uma reação química e funciona com base na adesão química. São os que têm maior aderência em todos os tipos de suportes e azulejos.
A mistura é realizada vertendo o conteúdo do componente menor, chamado catalisador ou endurecedor, sobre o componente principal, que é a resina. Neste tipo de adesivo, os misturadores helicoidais favorecem o corte das paredes do recipiente, alcançando assim uma massa mais homogénea. Neste caso, recomenda-se também o uso do misturador elétrico a baixa velocidade.
Classe, deformidade e características especiais
Uma vez que sabemos como preparar uma mistura cerâmica de adesão, devemos ter em mente que um adesivo, para além do seu tipo de composição e tipo de adesão (mecânica ou química), será definido pela sua classe, sua deformidade e, por vezes, pelas suas características especiais.
Segundo a tua classe:
- Classe 1: Adesivos que cumpram as características fundamentais de aderência (C1, D1 ou R1)
- Classe 2: Adesivos melhorados que adicionam características adicionais e melhores condições de aderência (C2, D2 ou R2).
De acordo com a sua deformidade:
- S1: Adesivo deformável
- S2: adesivo altamente deformável
De acordo com características especiais:
- F: definição rápida
- T: Escorregamento Reduzido
- E: Tempo de abertura prolongado (nos adesivos C2 e D2).
Outros fatores a considerar
Depois de definirmos o adesivo e conhecermos todas as suas características, devemos ter em conta outros fatores essenciais ao aplicá-lo e que são refletidos pelo fabricante.
- Tempo de repouso: Aplica-se a adesivos do tipo C e define o intervalo de tempo que deve decorrer desde o momento em que terminamos a mistura até ao início da aplicação. Este procedimento é geralmente de alguns minutos.
- Vida útil: Este é o tempo em que a nossa cola pode ser usada desde o momento em que misturamos. Este intervalo varia consoante o tipo de adesivo, variando de 1 a 3 horas no tipo C até dezenas de minutos nos adesivos tipo R. Condições meteorológicas adversas afetarão negativamente a vida útil do nosso adesivo.
- Tempo de Abertura: Intervalo de tempo entre a colocação da cola no substrato e o assentamento do azulejo. Também pode ser afetado negativamente em condições adversas.
- Capacidade de absorção: indica em % a proporção da superfície do azulejo coberto com adesivo. Uma boa capacidade de absorção permite-nos aplicar com a peça com menos esforço.
- Tempo de Ajuste: Intervalo disponível após a peça estabilizar para reajustar a sua posição.
Como mencionámos antes, o mercado da cerâmica está a crescer a passos largos, e com ele os tipos de adesivos que conseguimos encontrar. Esperamos que estas dicas o ajudem na próxima vez que tiver de escolher o seu adesivo, bem como a conhecer todas as suas qualidades, características e como preparar a mistura para colar cerâmica.
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